定压补水装置的安装位置需根据具体的系统类型(如中央空调水系统、供暖系统等)和设计要求来确定,以下是常见的安装位置及相关说明:
一、常见安装位置
1. 系统回水总管上(推荐位置)
- 位置特点:安装在循环泵的吸入端(回水管道),靠近冷水机组、锅炉或热源设备。
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优势:
- 直接对系统回水进行定压和补水,可有效防止循环泵吸入侧出现负压,避免空气进入系统。
- 便于与系统的膨胀管连接(如连接至膨胀水箱或隔膜式气压罐),实现压力稳定控制。
- 适用场景:中央空调水系统、集中供暖系统等大多数闭式循环系统。
2. 系统供水总管上
- 位置特点:安装在循环泵的出口端(供水管道)。
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注意事项:
- 需确保装置的工作压力匹配系统供水压力,避免因压力过高导致设备损坏。
- 可能增加系统供水管道的压力波动,一般仅在回水管道空间受限或特殊设计需求时采用。
3. 机房专用区域
- 位置特点:集中安装在机房内,与循环泵、水处理设备等并列布置。
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优势:
- 便于维护和管理,可集中设置控制系统和仪表(如压力表、压力传感器等)。
- 适合大型系统或多套装置并联运行的场景(如多台气压罐组合)。
4. 高层建筑的底层或地下室
- 位置特点:利用地势较低的优势,通过装置向高层系统供水。
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优势:
- 借助静水压力减少装置的工作压力需求,尤其适用于高楼层建筑(如超过 10 层的住宅或商业建筑)。
- 避免高层安装带来的设备承重和振动传递问题。
二、安装关键要求
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压力匹配
- 装置的设定压力需满足系统最高点的静压要求(通常比系统最高点高 3~5 米水柱),避免系统顶部出现负压或倒空。
- 若为变频定压补水装置,需通过压力传感器实时监测系统压力,自动调节补水泵转速。
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管道连接
- 补水管道应设置止回阀,防止系统水倒流至补水箱或市政管网。
- 膨胀管需连接至系统的膨胀点(如热水系统的集气罐或冷水系统的回水总管),确保膨胀和定压功能有效。
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排气与排污
- 装置附近应设置排气阀,及时排出系统内的空气,避免气阻影响循环。
- 补水箱需设置排污口,定期清理杂质,保证补水水质。
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环境要求
- 安装位置需通风良好,避免潮湿或高温环境(如靠近热源时需做好隔热)。
- 预留足够的检修空间,便于更换水泵、隔膜罐等部件。
三、不同系统的安装差异
系统类型 | 典型安装位置 | 特殊要求 |
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中央空调水系统 | 冷冻水循环泵回水总管 | 需与冷水机组的膨胀水箱联动,定压点通常设在冷水机组蒸发器的回水侧。 |
供暖系统(热水) | 锅炉回水管道或分集水器前 | 需考虑水温变化导致的体积膨胀,膨胀罐容积需根据系统水容量和温度计算确定。 |
工业循环水系统 | 循环泵吸入端或旁通管路 | 可能需配置多台补水泵并联,满足大流量补水需求,并设置备用泵提高可靠性。 |
四、注意事项
- 避免安装位置过高:若装置安装位置高于系统最高点,可能导致补水困难或产生气蚀。
- 联动控制:与系统的温度、流量传感器联动,实现全自动补水和压力调节(如变频补水装置)。
- 合规性:需符合《建筑给水排水设计规范》(GB 50015)等相关标准,尤其是饮用水补水时的水质要求。
如需具体设计,建议参考设备厂家的安装手册或咨询暖通工程师,根据系统参数(如工作压力、水容量、温差)进行精准选型和布置。