定压补水装置的排气功能

一、为什么系统中会产生气体？（排气的前提）

1. 补水带入：补充到系统的自来水 / 软化水中，本身溶解了一定量的空气（如氧气、氮气）；
2. 温度变化析出：水的溶气量随温度升高而降低 —— 当系统水温升高（如供暖系统加热）时，水中溶解的空气会以气泡形式析出；
3. 管道泄漏 / 负压进气：若系统管道存在微小泄漏，或局部出现负压（如水泵入口），外界空气会被吸入系统。

二、排气功能的核心作用：避免气体对系统的危害

三、排气功能的实现方式：从 “自动为主、手动为辅”

1. 核心：自动排气阀（装置内置 / 系统关键点位安装）

• 结构组成：主要包括阀体、浮球（通常为塑料或不锈钢材质）、阀芯（密封件）；
• 工作过程：
  1. 当阀体内无气体时，水充满阀体，浮球受浮力上升，带动阀芯压紧排气口，实现密封，防止水泄漏；
  2. 当系统中的气体聚集到阀体内时，气体占据上部空间，水位下降，浮球随之下沉，阀芯与排气口分离，气体通过排气口自动排出；
  3. 气体排出后，水位回升，浮球再次上升，阀芯关闭排气口，完成一次自动排气循环。
• 常见类型：
  • 浮球式自动排气阀：适用于中低压水系统（如供暖、空调），结构简单、可靠性高；
  • 杠杆式自动排气阀：通过杠杆放大浮球的浮力，适用于压力稍高的系统，排气效率更高。

2. 辅助：手动排气阀（应急 / 定期排气）

• 安装位置：多在定压罐底部、系统末端（如暖气片侧面）；
• 使用场景：当自动排气阀堵塞（如杂质卡住阀芯）、系统初次运行气体过多时，手动打开阀门排出气体，确保排气功能不失效。

3. 装置结构优化：强化气体聚集与排出

• 罐体顶部倾斜设计：引导气体向自动排气阀所在位置聚集，避免气体在罐内滞留；
• 水流缓冲腔：补水时，水流先进入缓冲腔，降低流速，减少空气被 “裹挟” 进入系统的量，同时让已有的气体更容易析出；
• 分阶段排气逻辑：结合补水过程，在补水初期（水流扰动大、带气量多）加大排气力度，补水稳定后恢复常规排气，兼顾补水效率与排气效果。

四、排气功能的工作流程（以供暖系统为例）

1. 系统启动阶段：系统初次注水或重启时，管道内空气量大，定压补水装置开始补水，同时内置的自动排气阀打开，排出补水带入的空气及管道内原有的空气；
2. 系统运行阶段：随着水温升高，水中溶解的空气析出，气体随水流循环至定压罐顶部或管道高点的自动排气阀，阀门感应到气体后自动开启排气，排气完成后关闭；
3. 系统稳定阶段：若系统无泄漏，气体量逐渐减少，自动排气阀仅在少量气体聚集时间歇排气，维持系统内 “无气” 状态；
4. 应急处理阶段：若用户发现暖气片不热、管道有噪音，检查自动排气阀是否堵塞，若堵塞则手动打开排气阀排气，恢复系统正常运行。

五、排气功能的维护要点（确保长期有效）

1. 定期检查自动排气阀：每 3-6 个月检查一次，观察是否有漏水（阀芯密封失效）或不排气（杂质堵塞）情况，若堵塞可拆解后用清水冲洗阀芯；
2. 手动排气阀定期操作：每月手动打开一次手动排气阀，排出可能滞留的气体，同时检查阀门是否灵活；
3. 控制补水水质：若补水水质差（含泥沙、杂质多），易堵塞排气阀，建议在补水管道前加装过滤器，减少杂质进入；
4. 系统初次运行充分排气：系统初次注水后，应让自动排气阀持续工作 1-2 小时，同时手动打开各末端的排气阀，确保管道内空气排尽后再升温运行，避免后期气阻问题。

总结