工作原理
利用比换热管内径略大（约 1-2mm）的特殊橡胶球，在系统运行水流的驱动下，强行通过换热管。胶球在通过管道时，与管壁发生挤压和摩擦，从而刮擦、剥离、清除附着在管内壁上的软质污垢和部分硬质水垢。
主要组成部分
二次滤网：安装在冷却水进水管路上，用于过滤冷却水中的杂物，防止杂物堵塞冷却管或影响胶球的运行。
收球网：安装在凝汽器冷却水出水管道上，是关键组成设备之一，用于拦截并回收通过凝汽器管道后的胶球。其网板可转动，有 “收球” 和 “反冲洗” 两种位置。
装球室：用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况。有不同型号，可根据机组容量选用。
胶球输送泵：为胶球的循环提供动力，是一种无障泵，在运行中不会损坏胶球，具有泵效高、寿命长的特点。
分汇器：是一个三通阀，通过导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中工作。
阀门及管路：包括各种切换阀、隔离阀等，用于控制水流路径和胶球的流向，连接各个部件形成胶球循环的通道。
电气控制柜：可控制胶球输送泵及装球室的胶球自动投放，实现装置的自动化运行。
工作流程
发射阶段：控制系统指令打开相关阀门，水流或胶球泵启动，将预定数量的胶球从投球室带入凝汽器冷却水的进水管道。
清洗阶段：胶球随水流进入凝汽器管束，在流经每根换热管时，挤压管壁，擦除污垢。
回收阶段：携带污垢的胶球随水流流出凝汽器，到达出水管道上的收球网处被拦截。
回流阶段：被收球网拦截的胶球，在反向水流或胶球泵的作用下，通过回收管路被输送回投球室，完成一次清洗循环。
主要优点
在线清洗：无需停机，不影响正常生产。
提高效率：有效清除污垢，维持高的换热效率，降低端差。
节能降耗：提高真空度，降低汽耗 / 电耗。
延长设备寿命：减少腐蚀、减少化学清洗频率，避免化学腐蚀。
降低维护成本：减少停机清洗次数和费用。
自动化程度高：可编程控制，减少人工操作。
应用领域
主要应用于火力发电厂、核电站、化工厂、石化厂、中央空调系统、船舶等领域，用于清洗汽轮机凝汽器、各种工艺换热器、油冷却器、冷水主机蒸发器、冷凝器等设备的管道。
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